リサイクルの流れ
溶解リサイクル処理場でのリサイクルの流れです。
※本ページの掲載に際しまして、（株）リバース様のご協力をいただきました。
パルパー処理
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| パルパー（溶解機） 原料を投入し荒離解させる装置。機密書類は段ボール未開封のまま処理されます。 |
パルパー溶解機に温水を投入 | 粉砕牛乳パック等を配合 |
熟成タワー
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| 熟成タワー 製紙原料を13～18時間寝かせてより分離を促す（出来る限り自然な状態で溶解を促進する） |
リキッドサイクロン
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| リキッドサイクロン 遠心力でバインダーの止め金やクリップ・ホッチキス等、重量異物を除去します。 |
クリーナー （リキッドサイクロン3段階工程） ↓↓↓ |
除去金属 |
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| 除去された金属片 → くず鉄業者にて再利用 | ||
セパレーター
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| セパレーター 紙と紙以外（残存している特にプラスチック類）の分離を行います |
クリーナー （スクリーン3段階工程） ↓↓ |
除去ラミネート プラスチック類 |
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| 除去ラミネート・プラスチック類 → 一番下の「固形燃料リサイクル工程」へ進みます。 | ||
フローテーション
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| フローテーション 4段階の第1工程から泡でインクを浮かせて除去し、段階的に脱色する |
フローテーション外観 |
滅菌タワー
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| 滅菌タワー 文字通り、滅菌処理をします。 |
抄紙工程
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| 抄紙機 | ここで原料が精選されジャンボロールに巻かれる |
水処理工程
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リサイクル過程で製紙1tに100tの水が必要。当施設の処理能力は1日70tの紙をリサイクルします。 |
| 水処理施設 前工程で排水された水の浄化処理をします。 |
ペーパースラッジ 紙類を水処理した後の屑→ |
ペーパースラッジも無駄にはしません。固形燃料リサイクル工程にすすみます。 |
加工工程現場
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| 加工工程現場 | ロール芯の加工 | リワインダー 原反から製品の規格の長さのログに巻き返す。ミシン目やエンボスなどの加工を施す |
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| ログカッター工程 | ログカッター品質チェック | 商品を袋詰め工程へ送る |
商品別に袋詰め
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| 商品別に袋詰め工程 | クラフトケーサー＆オートケーサー、トイレットロールの幅に輪切り加工をし、各形態に包装し、クラフトケース、段ボールケースに入れ封をする |
製品保管
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| ロボットパレタイザー 各包装ラインより、ベルトコンベアーで連結され、全自動ロボットパレタイザーで積み上げられる |
再再生工程
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| ログカッター工程で発生するトリム（切れ端）を再度原料に戻します | 製品再処理紙片 |
固形燃料リサイクル工程
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当施設では「ゼロミッション」を目標に、持ち込んだ全ての廃棄物のリサイクルを目指します |
| 固形燃料リサイクル工程 | スラッジ 廃プラ等から固形燃料に→ | 今後、施設のボイラー用燃料として、リサイクル燃料の使用実現化を検討中 |
